Coût de création d'une raffinerie d'huile de palme brute

Les coûts de création et opérations d'une unité industrielle de raffinage d'huile de palme brute doivent s'apprécier en considération de plusieurs facteurs. Coût de création d'une raffinerie d'huile de palme brute Les coûts d'établissement d'une raffinerie incluent le prix de la machinerie, les coûts de construction des bâtiments et les frais d'expédition des matériels. • Coût des équipements d'une raffinerie Pour les coûts de l'équipement, plusieurs techniques de transformation, divers modèles et conceptions, divers capacité de rendement et prix sont disponibles sur le marché. Typologie des machines de raffinage d'huile de palme brute • Raffinerie de petite échelle ( production de 1-20 tonnes par jour) • Raffinerie de taille moyenne ( production de 20-50 tonnes par jour) • Raffinerie en travaux continus ( production de 50-1000 tonnes par jour) Frais d'expédition de la machinerie d'une raffinerie Les frais de port s'apprécient selon le moment. Frais d'implantation et de mise en œuvre Pour les raffineries de taille moyenne et de petites tailles, la mise en œuvre et l'implantation sont généralement offertes par le fabricant. Cela inclut les émoluments de l'ingénieur et des techniciens tout comme la paie des ouvriers qui seront commis au montage de la structure préfabriquée. Considérations dans le choix du matériel de raffinage ( raffinage par fractionnement de l'huile de palme brute et raffinage mécanique ou chimique Il y a deux méthodes de raffinage de l'huile de palme brute par fractionnement : l'une est le fractionnement au premier stade puis raffinage, l'autre est le raffinage puis fractionnement. Le raffinage en général de l'huile de palme brute se fait par décoloration, désacidification, désodorisation puis blanchiment de l'huile de palme brute ( au point chaud de mixion de 33 à 39°c) plus connu sous le nom d'huile de palme raffinée à 33°c. Le raffinage par fractionnement au second stade induit :après fractionnement de l'huile de palme dans un tank de distillation pour refroidissement, le liquide de surface de 24°c OLEIN ( huile de palme brute raffinée à 24°c) le fond solide de 44°c raffinée et plus coûteux, une répartition d'un ratio de 75% ait produit une huile à 24°c et une autre huile de palme de 25% à 44°c. L'huile de palme raffinée à 24°c stabilise la salle de conservation à une température ambiante de 24°c avec une pression atmosphérique de 6-10 Pascal. L'huile légère s'écoule tandis que le fond solide reste en dépôt au fond de la cuve. Une perte en terme d'évaporation s'apprécie autour de 1.5-1.8% à la fin de l'opération et le coût de production d'huile de palme brute s'apprécie autour de 30$. Poste de dépenses de l'exploitation d'une unité de raffinage d'huile de palme brute Si vous envisagez vous lancez dans l'exploitation d'une raffinerie d'huile de palme brute, vous devez vous demander comment calculer les charges inhérentes à la vie de votre établissement. ici nous vous donnons une analyse synoptique des frais d'exploitation auxquels vous devriez être confrontés selon votre business model. Frais de gestion de la plantation : cela inclut 3 aspects à savoir les frais de fertilisation de la plantation, l'irrigation et l'embauche pour les récoltes par an. Les frais de transport : cela concerne les débours pour le transport des régimes de graines de palme à la raffinerie. Les coûts de raffinage : il est estimé que 2 travailleurs permanents au minimum suffisent à faire tourner les équipements avec le smig et un technicien chevronné à payer à un salaire élevé pour le maintien de l'encadrement et de la production. Ces salaires sont à déterminer en fonction des heures et jours ouvrés. Le coût de l'électricité : si votre huilerie doit tourner au courant électrique, il vous faudra prendre attache avec la compagnie de fournitures de l'énergie pour avoir une idée de l'ampérage nécessaire et des travaux de raccordement.Même si cela n'est pas prédéterminé, il faut avoir une estimation du coût du kilowattheure pour voir leur corrélation aux heures ouvrés. Si le courant électrique est fourni par l'exploitation des déchets de production de l'unité, cela réduira profondément ces frais. Le coût du combustible : cela est proportionnel aux jours ouvrés et à la consommation totale des équipements. Les frais de maintenance de la machinerie : Selon un ingénieur expérimenté en la matière, les frais de maintenance sont de 3% dans ceux du démarrage.Normalement les frais de maintenance sont proportionnels au temps de fonctionnement des machines. Les frais de remplacement de la machinerie : Les outils de production d'une huilerie ont une durée de vie de 10 à 20 ans en travaillant 8 heures par jour avant arrêt. Dans le pire des cas, vous en aurez pour 10 ans pour la remplacer entièrement selon le cas. Le coût des matières premières : Cela inclut leur achat ou production et des frais généraux à débourser pour les exploiter. Les fluctuations de prix : le prix de tonne de régime de graines de palme et celui de l'huile varient d'un an à l'autre. Cela donc a de l'impact sur l'organisation de l'unité de production. Cela ne tient pas compte des assurances et autres autorisations et permis que vous devriez acquérir pour lancer et maintenir votre raffinerie. Comment réduire les charges d'exploitation du raffinage d'huile de palme brute ? Le coût de gestion d'une raffinerie est la résultante de plusieurs facteurs. Investir dans une raffinerie d'huile de palme brute ou la production d'huile de palme brute est pour générer du revenu voire plus. Augmentez le taux de recouvrement d'huile raffinée Le principal facteur ayant une grosse incidence sur le raffinage est la qualité de l'huile de palme brute, la méthode de raffinage utilisé et la technique. Réduire la consommation des intrants Les intrants sont les liquides alcalins, l'acide phosphorique, l'acide citrique, l'argile, le diesel et autres intrants. Expérimentez ou utilisez différentes ou d'autres méthodes d'extraction et de raffinage, réduira drastiquement cette rubrique ou recherchez à amoindrir l'utilisation de tels intrants. Réduisez votre consommation d'énergie Pendant le raffinage, vous devez éviter une production abondante de déchets tels que le l'eau, l'électricité et le gaz. Également une bonne formation et un bon management de votre personnel devrait vous conduire à avoir des coûts de production optimisés.