Les sous-produits du riz décortiqué : les cosses de riz

Qu'est-ce que la cosse de riz et pourquoi c'est le sous-produit majeur ? La cosse du riz aussi appelé enveloppe du riz est la partie externe protégeant le grain de riz . C'est la partie dure du riz composé de la silice et de la lignine protégeant le riz durant tout son cycle de croissance.Pour chaque kilogramme de riz décortiqué, il y a 0.28 kilogrammes de cosses de riz . Les produits commun de la cosse sont: un combustible solide ( le vrac de cosse, la cosse en briquettes, la cosse en boulettes) carbonisé après brûlage. Après combustion, elle donne des cendres. Source : IRRI Rice KnowledgeBank © ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les sous-produits du riz décortiqué : le son de riz

Les principaux sous-produits du riz sont les cosses vides ou pellicules, le son de riz et le riz du brasseur. 100 kilogrammes de riz paddy génère approximativement entre 5 et 10 kilogrammes de son de riz.Le son de riz est une mixture de substances nutritives contenant des protéines, du gras, du calcium sous forme de cendre et des fibres. Dans la plupart des cas, le son de riz grâce aux cosses de grains de riz contient des cendres . L'obtention de son de riz est largement dépendant de la qualité du décortiquage et du processus de production. Dans une unité de production moderne de riz plusieurs catégories de son peuvent être produites : du son grossier ( du premier stade de blanchiment), du son fin ( du deuxième stade de blanchiment) et du son poli ou blanchi ( du stade de polissage du riz). Le son poli est issu de friction de l'endosperme et est cosmetible par les humains. Le son de riz a une haute valeur nutritive.À côté des protéines, le son de riz est une excellente source de fournitures en vitamines B et E. Le son contient une faible quantité d'antioxydants qui sont bons contre le cholestérol. Le son de riz contient 13 à 23% d'huile. Cette nature huileuse, fait de lui un excellent fortifiant dans l'alimentation animale.L'huile de son de riz une fois extraite et stabilisée est une excellente huile végétale bonne pour la cuisine et l'alimentation humaine.L'extrait de son de riz constituent un aliment convenable aux ruminants et à la volaille. Des recherches avancées dans l'extraction de l'huile de son de riz ont permis d'extraire une huile alimentaire de bonne qualité et également utilisable dans la confection de produits cosmétiques de bien-être .Dans les pays sous-développés cela n'est pas en application compte tenu de la faiblesse de l'outil de production industrielle. Source : Rice Knowledge Bank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les sous-produits du riz décortiqué : Le riz du brasseur

Les principaux sous-produits du riz sont les cosses vides de riz ou pellicules, le son de riz et le riz du brasseur. Les cosses de riz ou pellicules sont générés à la première étape de transformation du riz paddy. Le son de riz est produit lorsque le riz marron part du blanchisseur au polisseur.Lorsque cela se passe au mortier ou à l'Engleberg le son de riz n'est pas vide extrait de la fournée mais est plutôt mélangé au riz blanchi. Le riz du brasseur est obtenu lors du passage au tamiseur. Le riz du brasseur comme son nom l'indique est utilisé dans la fabrication de bière locale.Dans certaines régions agricoles il est employé à la fabrication des nouilles ou de la farine. Source : IRRI, Rice KnowledgeBank © ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les techniques de décortiquage : le décortiquage artisanal

Le décortiquage du riz peut s'effectuer en une, deux phrases ou sur plusieurs phases. • En une phase, la coque et le son sont extraits de la fournée après un seul passage au décortiqueur ou dans le mortier. •En deux phases,le son et la coque sont décortiqués et séparés et le riz marron est accepté comme produit intermédiaire • En phases multiples, le riz va subir plusieurs transformation à la chaîne.Si les paddys sont transformés au village pour une consommation locale ou dans une minoterie industrielle, nous aurons du riz villageois ou du riz industriel. Les minoteries artisanales peuvent être trouvées dans les villages ou au sein de grande communauté rurale aux besoins de consommations locales desquelles elles servent. Le décortiquage traditionnel Le riz paddy est mis dans un mortier pour être pilé à l'aide de longs morceaux de bois ou pilons.Décortiquer au pilon consiste à utiliser l'abrasion et la friction provoquées par la montée et la descente pour faire éclater les coques de riz et en extirper le son.La séparation est ensuite fait par vannage à l'aide d'un van en osier ou lattes de bambous jointes.Le tri dans le van des grains de riz incomplètement décortiqués est un art. Les minoteries villageoises Elles se trouvent dans les grands centres communautaires ou sur les parcelles appartenant aux riziculteurs dont elles servent à la production de riz pour consommation personnelle ou locale. Les minoteries à decortiqueuses en une seule phase Les minoteries à décortiquage en une seule phase sont celles reprenant la décortiqueuse à café dite de type Engleberg originaire des États-Unis modifiée pour les besoins de la cause. Cette machine a été très populaire à l'avènement de l'industrialisation du décortiquage du riz dans les pays producteurs de riz.Elle demeure la technologie en vogue et de prédilection du décortiquage du riz étuvé au Bangladesh et en Afrique.Ce décortiqueur en acier ou à une phase est notoirement réputé pour produire des riz à fort taux de brisures.Cela du fait de sortie de fournée de brisures comprises entre 53 et 55% et de riz intact de l'ordre des 30%. Du son fin et des résidus de coque de riz ou grains incomplètement décortiqués sont toujours dans le riz blanchi par ce moyen.Les decortiqueurs Englebert sont utilisés pour la production de riz localement apprécié.La grande partie du son extirpé sert de moyen de paiement au meunier.Les mauvaises performances de production par les decortiqueurs Englebert ont conduit les gouvernements d'Asie à décourager son utilisation quand elles ne la limite pas par des contingences.Ainsi dans de nombreux pays d'Asie, vous ne pouvez pas être certifié meunier commercial ou professionnel si vous possédez une Engleberg. La micro decortiqueuse est une machine à une phase de transformation qui a été créé pour les besoins de production locale. Toutes ses pièces ont été développées par des ateliers locaux de soudure.Cependant ses rendements de décortiquage en terme de grains de riz entier sont très faibles. Il a donc été cantonné à un rôle de transformation du riz à consommation locale pour les zones rurales enclavées ou difficiles d'accès ne pouvant pas avoir accès à un riz décortiqué aux standards nationaux. Les décortiqueurs à deux phases ( une ou deux stades de transformation) Le décortiquage à deux phases peut se faire par remise de la fournée dans la même machine ou par dans deux machines à usages différents ( décortiquage et polissage). Typiquement elles transforment entre 0.5 et 1 tonne par heure.Elle est utilisée pour des productions personnalisées voire à la demande en zone rurale. Un decortiqueur type a un engrenage de 6 pouces caoutchouté sur 6 pouces de diamètres pour le dépilliculage des cosses de riz et un decortiqueur - blanchisseur de riz par frictions. Le décortiqueur - blanchisseur a la même configuration qu'une Engleberg sauf qu'elle n'a pas un couteau de décortiquage en son sein. Ses performances de production sont largement supérieures à celles d'un Engleberg avec un rendement en grains de riz entiers de 60% pour un décortiquage en une phase. Les décortiqueurs mobiles Elles relèvent d'un projet de développement nouveau.Elles décortiquent tant en un passage qu'en deux et sont alternativement plus efficaces que les Engleberg avec le decortiqueur et le blanchisseur montés sur la même machine et sur un châssis de véhicule . Elles sont en usage au Vietnam, Phillipines, Cambodge et Indonésie. Elles viennent chez le producteur pour la réalisation de leurs prestations. Source : IRRI Rice KnowledgeBank © ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les techniques de décortiquage : le décortiquage à usage industriel

Un processus de décortiquage du riz peut être simple ou opéré en un, voire deux ou à stades multiples. * Dans un décortiquage en une phase,les coques et son sont séparés en une phase et automatiquement décortiqué ou le riz paddy est blanchi directement. * Dans un décortiquage en deux phases, les coques et le son sont décortiqués séparément et le riz marron est produit comme denrée intermédiaire. * Dans le décortiquage à stades multiples, le riz va subir plusieurs étapes.Selon que le riz est produit au village pour de l'autoconsommation ou à des buts mercantiles, les processus de décortiquage peuvent être classés en 2 catégories : Processus de décortiquage village Processus de décortiquage industriel à usage commercial Le décortiquage industriel du riz paddy se fait à travers plusieurs processus et donc ils sont appelés minoteries à multi-stades ou à passages multiples. L'objectif du décortiquage industriel est de réduire les frottements mécaniques et les risques de chauffage suit aux frottements des grains de riz dans l'engrenage du décortiqueur ainsi de minimiser les bris des grains et d'avoir un riz poli uniforme. Comparé au décortiquage artisanal ou villageois, le décortiquage industriel à usage commercial est plus sophistiqué et optimisé en terme de rendement en terme de riz bien blanchi et intact. Une unité industrielle de décortiquage de riz est livré avec plusieurs équipements pré-configurés et les outils nécessaires à la production varient selon les objectifs.Par configuration, il faut entendre le séquençage du processus de production.Les informations contenues dans cet article explique comment fonctionne une minoterie équipée du matériel de production nec plus ultra.Cela s'obtient par les trois phases indispensables à la production du riz : - La phase d'égrenage et décortiquage - Le blanchiment et polissage et - Le classement par calibre, le mélange des différents grades de riz et l'ensachetage. Dans une minoterie moderne, plusieurs ajustements ( calibrage de la cadence de rotation des courroies, le réglage de l'inclinaison des séparateurs, la cadence des fournées) sont effectués au cours des décortiquages. Le blanchisseurs-polisseurs sont fournis avec des gauges évaluant en temps réel la cadence et l'intensité des fournées pour éviter un goulot d'étranglement afin d'éviter les bris du riz. Cela permet d'éviter d'effectuer une grande pression sur le riz à blanchir et polir. Objectif du décortiquage industriel à usage commercial Une minoterie à objectif de production commerciale s'apprécie de la façon suivante : - Du riz blanchi intéressant la clientèle par exemple que le riz est bien décortiqué et sans son, sans cailloux et corps étranger, - Maximiser le taux de grain de riz resté intact avec un faible taux de bris. Le processus de décortiquage industriel Les stades Objectif Le soufflage Débarrasser le riz des impuretés et poids mort Le soufflage du son L'opération a pour objectif de débarrasser la fournée du son La ventilation du son Séparer le son du riz marron/du riz paddy contenant encore du son Séparation du riz paddy L'opération consiste à séparer le riz marron du riz paddy imparfaitement décortiqué L'extirpation des cailloux Dégagez les petits cailloux du riz marron Le blanchiment L'opération consiste à débarrasser le riz marron des pellicules et du son résiduel Le polissage L'opération consiste à insister à débarrasser le riz blanchi des fines particules de son du riz marron residuel mais surtout à lisser l'enveloppe des grains Le tamisage L'opération consiste à débarrasser le produit du riz poli des dernières impuretés et autres corps étrangers Le calibrage L'opération consiste à trier le riz selon le rendu des opérations de blanchiment et polissage ( long grain et brisures) L'amalgame L'opération consiste à combiner les différents calibres de riz pour satisfaire culinairement les consommateurs mais également les buts commerciaux Pesée et ensachetage L'opération consiste à préparation l'introduction du riz dans le commerce. Description des flux d'utilisation des matériaux et des processus 1) Le riz paddy est introduit dans le souffleur pour être pré-nettoyer A- La paille,l'ivraie et les grains de riz faible sont extirpés 2) Le riz pré nettoyé l'est par l'actionnement de la courroie sans alimentation électrique du décortiqueur B- Le brou est expulsé par l'aspirateur 3) La mixture de riz marron et de paddy non-décortiqué sont versé dans l'aspirateur pour dissociation C- Les petits cailloux, petites boues etc sont extirpés par le séparateur 4) Le riz non-décortiqué est renvoyé au décortiqueur à dents caoutchouté D- Le riz marron est envoyé au souffleur pour être mis au propre 5) Les petits cailloux, les résidus de boue sont extirpés par aspiration 6) Sans cailloux le riz marron va subir un blanchiment par abrasif 7) Le produit va dans un deuxième processus pour être blanchi par friction E- Le riz grossier blanchi par abrasion et le second plus fin par friction sont débarrassés du son fin residuel lors d'un blanchiment commun 8) Le riz produit ainsi est envoyé dans un tamiseur 8) Le riz brisé et le riz du brasseur sont séparés par tamisage 9a) Le riz décortiqué sans passé par cette étape est calibré et mis en sac 9b) Le riz décortiqué industriel lui, va dans un polisseur 10) Le riz décortiqué et poli ira dans un trieur pour être sorti par grade 11) Les têtes de riz sont mis dans une poubelle dédiée à cet effet 12) Le riz brisé dans un fût pour riz brisé 14) Du riz cassé calibré spécialement est ensacheté de même que les têtes de riz 15) Le riz est mis sur le marché Exemple de différents produits obtenus Du riz paddy propre après le nettoyage Les grains de riz sont prêts au décortiquage après le pré-nettoyage.Le riz de mauvaise qualité est reconnaissable par sa couleur noire.Il y a des grains de riz immatures qui sont éjectés après le pré-nettoyage.La présence de riz de mauvaise qualité réduit considérablement le rendement du riz décortiqué. •La mise du riz marron dans le décortiqueur à dents caoutchoutées Un mélange de riz paddy et de riz marron sont mis dans le décortiqueur à dents caoutchoutées. De tailles uniformes, 90% de la fournée est recouvrée après un premier décortiquage. Ce produit va dans un séparateur à la sortie duquel celui non-décortiqué retourne au décortiqueur et le riz marron dans le souffleur pour être débarrasser des cailloux. • Le riz décortiqué après polissage C'est du riz obtenu après le deuxième niveau de friction.Des grains brisés demeurent dans la fournée. Ce riz est donc envoyé dans un trieur pour être rendu par calibre. • Le riz des brasseurs Ce riz est un produit résiduel obtenu après tri du riz dont le calibre le rend impropre à la cuisson. NB: La plupart des minoteries ont plusieurs étapes de production par blanchiment et polissage du riz.Dans ce décortiquage ou processus de production il subsiste du riz non-transformé ou incomplètement décortiqué même par friction pour blanchiment.Toute l'enveloppe l'entourant étant peu ou prou conservé intacte. C'est ce riz qui par temps de pénurie est réintroduit dans la chaîne de production. Source: Rice KnowledgeBank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Rendement des décortiquages

Rendement typique et différents techniques de décortiquage Les rendements de décortiquage sont liés aux variétés de riz , l'historique de la production de la variété et le type de machine employé. Un bon rendu de décortiquage peut être obtenu avec du riz paddy avec un taux d'humidité de 13% avec des machines de laboratoire expérimental. Dans la réalité, cela est en deçà. Le document ci-dessous reprend les informations d'un décortiquage expérimental. Processus de décortiquage : potentiellement en laboratoire Pourcentage du rendu : 68-72% Taux de blanchiment du riz 50-58% ( selon la variété du riz) Décortiquage à un stade au village ( machine de décortiquage Englebert à café): 50-55% blanchiment : 15-30% Décortiquage à deux stades au village : >60% Taux de blanchiment : 40-50% Minoterie moderne avec décortiquage de plusieurs stade : 65-70% Taux de blanchiment :45-55% Source : IRRI, KnowledgeBank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Voici comment optimiser la qualité du riz paddy

Il y a de nombreux facteurs qui déterminent le niveau de qualité de riz paddy produit . Pour un bon rendement de décortiquage, il faut un riz paddy de très bonne qualité, ce en évitant de repiquer ou ensemencer plusieurs variétés de riz sur la parcelle et d'en battre de façon non-homogene.Les facteurs suivants sont déterminants pour la production de riz paddys propres: - Defricher uniformément les emblavures dès que possible - Sélectionnez les semences à fortes potentialités de germination et faire les semis ou repiquages à des dates fixes - Fertilisez de façon uniforme la parcelle avec des apports en substances nutritives homogène surla parcelle - Gardez le niveau de l'eau de façon uniforme sur la parcelle et procéder de la même sorte aux drainages aux dates fixées - Traitement de façon préventive et uniformément les cas d'incursion de nuisibles sur la parcelle - Désherbez uniformément et régulièrement la parcelle - Récoltez rapidement le riz dès mûrissement et aux bons taux d'humidité et le battre et séché sans délai - Faire souffler le produit du battage pour avoir du bon paddy à décortiquer - Séchez les paddys tout en cherchant à y préserver 14% de taux d'humidité - Stockez les paddy de sorte à conserver leur taux d'humidité et à les préserver des nuisibles. 1) Défrichez les parcelles de sorte à les rendre uniformes Un niveau d'eau uniforme à travers toute la parcelle contribuera à une croissance uniforme des plants de riz de même qu'à une récolte uniforme des paddys de riz et résultat, des paddys de riz avec un taux d'humidité uniforme contenant des grains de calibre uniforme.Les zones basses de la parcelle doivent être récoltées aussitôt que les épis sont fermes et les zones hautes dès que les grains commencent à remplir les épis.De grandes différences de taux d'humidité des paddys de riz donneront des fissures des épis et à leur pourriture. 2) Sélection des grains à fortes potentialités de germination et faire des repiquages ou semis sans discontinuité . Le choix d'une mauvaise date de semis ou repiquage peut affecter tout le cycle de production du riz.Des températures très élevées à la floraison , fera baisser le taux d'amidon dans les grains,rendra les epis crayeux et visqueux.Une parcelle très densément ensemencé conduit à une lutte pour la survie des plants dans leur recherche de nutriments nécessaires dans le sol et produira des grains de riz de petits tailles.Une densité clairsemée donnera des plants qui talleront plus avec une parcelle très enherbée et une faible récolte. 3) Fertilisez de façon uniforme par un apport homogène des quantités de matières nécessaires à chaque plant au bon moment. Des plants mal fertilisés auront des difficultés au tallage et un mauvais tallage donnera des tiges d'épis à taux d'humidité variable et des grains à forme hétérogène.La mauvaise fertilisation peut produire du riz à mauvaise enveloppe et pauvre en amidon.Fertiliser de façon discontinue avec sur la croissance du riz et à de grands retards pour la production et la récolte et une faible résistance aux aléas climatiques ( fortes pluies, typhons..) 4) Maintenir un niveau d'eau uniforme sur toute la parcelle et drainer aux moments opportuns à la récolte Si le riz est mal irrigué, il aura une propension à la verse et à produire des grains faibles ou des épis partiellement remplis.Un drainage précoce peut également produire des paddys vides ou faiblement remplis.Un drainage tardif donnera quant à lui des paddys cassants et difficiles à récolter vu les cas de verses élevés. 5) Visitez régulièrement la parcelle pour la détection des nuisibles et appliquer les traitements nécessaires uniformément . Les insectes suceurs et chenilles s'intéressant aux plants et grains contenant des sèves, des grains de riz pâteux peuvent déformer voire provoquer l'éclatement.Des grains de riz déformés ou troués sont des nids à bactéries qui peuvent s'étendre à toute la parcelle lors de la phase de maturation des grains.Les foreurs conduisent à l'apparition d'épis poudreux ou à des épis vides ou peu remplis qui feront baisser le rendement.Des traitements fongicides tardifs laissent des traces de pesticides sur les grains qui dans ce cas représentent un danger pour les hommes. 6) Gardez la parcelle propre. Un grand enherbement de la parcelle est un havre pour les insectes et autres nuisibles et agi sur la nutrition du riz qui peut produire des paddys de faible poids ou contenance et l'exposition au soleil pour la croissance des plants et à un taux élevé d'humidité du riz et des futurs grains à récolter.Un désherbage tardif peut entraîner le maintien du taux d'humidité et une fissure des grains de riz. 7) Récolter le riz au bon moment avec le bon taux d'humidité et le battre et sécher sans délai.Le riz doit être moissonné lorsque son taux d'humidité est compris entre 20 et 25% ou quand 80 à 85% des grains des épis sont jaunissants ou les grains du bas de la panicules ont durci fermement.Pour éviter des grains fissurés ou très cassant et la verse des paddys, le riz doit être battus et séchés dès que leur récolte est possible sans délai ni interruption.Pour les récoltes avec des machines statiques ou une batteuse du même type, il faut régler la cadence de sorte à éviter des bris des grains ou leur broyage. 8)Nettoyer les grains après récolte pour un décortiquage de bonne qualité.Plus il y a d'impuretés et des grains de riz vides ou partiellement remplis moins on aura de riz blanchi ou un bon rendu au décortiquage. 9)Séchez le riz pour avoir 14% de taux d'humidité Sécher les paddys ( en dessous de 14%) conduit à en préserver son humidité originelle et à produire un riz fissuré et cassants au décortiquage.Si vous utilisez un séchoir électrique, la quantité d'air frais ne devra pas excéder les 43%. Pour éviter un riz paddy décoloré, le riz ne devra pas être stocké humidité ( sans exposition au soleil ou à un séchoir) durant une longue période.Pour un séchage impeccable au résultat prometteur, il faudra privilégier le séchage électrique. 10)Séchez les paddys avec le bon taux d'humidité et à la bonne température ambiante et les préserver des nuisibles et autres ravageurs. Plus longtemps possible que vous devez stocker du riz paddy, moins de taux d'humidité il doit avoir. Les semences stocker à une température inférieure et à un taux d'humidité ambiante inférieur à 14% pregermeront . Des espaces hermétiques sont idéaux pour être préservé des insectes et autres nuisibles. Source : KnowledgeBank IRRI,© ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les technologies de décortiquage

Utilisez un décortiqueur avec un rouleau en plastique Un décortiqueur avec un rouleau en plastique produit du riz de bonne qualité.Les decortiqueur de style Englebert ou en acier inoxydable ne sont pas indiqués pour un décortiquage de bonne qualité surtout du riz de bonne valeur commerciale car la plupart des riz brisés en proviennent. Utilisez un séparateur Séparer le riz paddy du riz finement pelliculé de son avant le blanchiment. La séparation des paddys lors du décortiquage conduit à la production d'un riz comestible de bonne qualité par la réduction d'immixion de riz riche en couche de son ou encore pelliculé. Classez par calibre le riz décortiqué Installez un trieur pour séparer les grains de riz brisés et les impuretés après décortiquage.Le riz à multiples brisures ou riz des brasseurs à une faible valeur commerciale.Les grains brisés à faible calibre doivent être utilisés pour être moulus et servir de farine. Source : IRRI KnowledgeBank© ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Comment produire du riz décortiqué de bonne qualité ?

Il y a 3 conditions sine qua non à la production d'un riz décortiqué d'excellentes qualité : 1) Un paddy de bonne qualité C'est la condition de base car celui-ci doit être d'un taux d'humidité de 14% avec des cosses de haute pureté. Caractéristiques d'un bon paddy : - Uniformité des cosses de la tige en terme de maturité - Uniformité en taille et diamètre des cosses - Absence de fissures sur la cosse - Absence de cosses vides ou à moitié pleine - Absence d'impuretés telles que sable, cailloux ou herbes dans les fournées Pour un riz décortiquage de bonne qualité -Bon rendu du décortiquage - Des grains de riz intact malgré les cadences de décortiquage - Absence de coloration de la fournée 2) Un équipement de décortiquage en pleine forme IL EST IMPROBABLE DE PRODUIRE DU RIZ DE BONNE QUALITÉ MALGRÉ UN PADDY OPTIMALEMENT SÉCHÉ et un personnel passé maître dans l'art AVEC UN DÉCORTIQUEUR EN TRÈS MAUVAIS ÉTAT DE FONCTIONNEMENT. Les compétences des minotiers Il en existe des bons comme des mauvais. Dans la plupart des cas des minotiers inexpérimentés ayant acquis leurs savoirs sur le tard ouvrent des minoteries ou sont recrutés. Ce qui dans la plupart des cas, produit du riz de très faibles qualités alimentaires. Le décortiquage doit donc être mené par des opérateurs expérimentés dans ce sens. Un opérateur de décortiquage dont l'unique tâche est pour manipuler les valves d'accélération et régler les cadences de sortie des fournées est un danger.Dans une minoterie expérimentée cela devrait couler de source puisque les machines sont réglées d'avance pour traiter des fournées adaptées.Par ailleurs des machines broyant et décortiquant de tout, produisent du riz impropre à la consommation humaine puisqu'elles contiennent très souvent du sable, des cailloux, du son épandu dans les broyeurs, des séparateurs saupoudrant les fournées d'impuretés. KnowledgeBank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Le décortiquage du riz

Le décortiquage des paddys de riz est une étape importante de la post-production.L'objectif de base du décortiquage du riz est d'extraire de la cosse et de la couche du son, le grain de riz blanchi libre d'impuretés du noyau propre à la consommation. À la demande des consommateurs ou des clients, le riz peut avoir un certain nombre de grains brisés. COMPOSITION DU GRAIN DE RIZ La plupart des variétés de riz sont composées approximativement de 20% de cosses, 11% de couche de son, and 69% d'endospermes amidonneux appelés couramment riz blanchi. Dans un décortiquage normal, cela donnera 20% de brou, 8-12%% de couche de son de riz, selon l'intensité du décortiquage, et 68-72% de riz décortiqué ou riz blanchi.Ainsi le riz complètement blanchi contient des grains de riz entier, ou têtes de riz et du riz brisé . Les sous-produits du riz sont les cosses vides de riz,les germes de riz et le son de couche de riz et les fines brisures de riz. Atteindre une qualité satisfaisante de riz décortiqué est possible si le paddy est d'une bonne qualité et le riz proprement décortiqué.Pour améliorer la qualité des facteurs comme la qualité de séchage du paddy et la technologie de décortiquage doivent être étudiés et adoptés. On obtient un bon riz paddy par : -Un décortiquage adapté au taux d'humidité Le taux de d'humidité d'une fournée idéale est de 14%; si la cadence de décortiquage et de blanchiment est faible il en résultera un grand taux de brisure et une faible sortie de riz entier.Le riz brisé à un prix d'achat plus bas que celui qui est entier.Utilisez donc un thermomètre pour vérifier le taux d'humidité au lieu d'observation empirique. -Nettoyer le paddy avant egrenage Un paddy sans impuretés garantit un décortiquage de haute qualité qui par ricochet donnera du riz entier propre. Ne pas mélanger les variétés de riz Différentes varietes de riz implique différentes cadence de decortiquage . Mélanger les variétés de riz entraînera un amas de grains de riz de différents calibres et du riz de faible qualité commerciale. Source : RBK ©ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser