Comment choisir la machinerie adéquate et méthode de production d'huile raffinée par fractionnement choisir ?

Le but de la production d'huile de palme brute ou de palmistes par fractionnement La chaîne de carbone dans les acides gras de l'huile de palme brute, la tryglicéride varie en longueur de même que leur degré de saturation,faisant que l'huile de palme brute en contient dans une proportion inégalée. Le fractionnement de l'huile de palme brute donc, a pour but d'en extrait le mélange insoluble ( acide gras mou ) dans sa phase liquide et dans sa phase solide en haute teneur (stéarate) grâce à un contrôle des phases de refroidissement et de cristallisation des deux matières.Pour finalement diviser cette huile en 3 produits composés. La stéarine de palme ( point de fonte à 50°c) bonne à produire de la margarine et ses dérivés L'oléïne de palme ( point de fonte à 24°c) une excellente huile de table L'huile de palme semi-fractionnée: la température de fusion de ce produit est approximativement proche de celle du corps humain et peut être utilisée comme substitut au beurre de cacao. L'huile de palme raffinée fait partie du hit parade des huiles de table produites dans le monde.Elle a un excellent avantage sur toutes les autres huiles tant en technique de raffinage qu'en commercialisation. Les acides gras saturés et les acides gras non-saturés sont de l'ordre de 50% dans l'huile de palme. Faisant de cette huile la meilleure en terme de stabilité en oxydation que les autres huiles végétales, raisons pour lesquelles l'huile de palme est la plus consommée mondialement. Et le fractionnement est la meilleure technique pour y parvenir. Les 3 techniques communes de fractionnement de l'huile de palme brute Il existe 3 méthodes pour produire de l'huile de table à partir de l'huile de palme brute, à savoir le fractionnement à sec, le fractionnement avec solvants et le fractionnement tensio-actif. La mise en œuvre de ces méthodes dépend principalement de certaines propriétés chimiques et physiques de la quantité de stéarine et d'oléine desquels les propriétés lipidiques nécessaires doivent être extraites. La stéarines avec des propriétés physiques et chimiques différentes peut être recueillie avec divers procédés et conditions de fractionnement. En même temps que la palmoléines avec une variété de propriétés chimiques et physiques. Le fractionnement à sec de l'huile de palme brute La technique de production d'huile de palme raffinée par fractionnement est une méthode économique. Elle revient à refroidir lentement l'huile qui se dissout à une certaine température en n'y ajoutant aucun dissolvant afin de la filtrer, cristalliser et séparer de l'acide estérique solide. Le fractionnement à sec peut se dérouler en 3 étapes : chauffage, refroidissement cristallisant et filtrage. Généralement un seul fractionnement est nécessaire pour fournir de la matière à certaines industries ( confiseries) pour lesquelles le niveau de stéarine doit être élevé pour leur production. Le réchauffement L'huile de palme brute est semi-solide à température ambiante. L'huile de palme brute se dissout en état liquide par l'apport de vapeur lors du fractionnement. Pour ce faire, elle doit être chauffée à 70°c avant cristallisation afin de détruire tous les cristaux préexistants.Durant cette phase la cristallisation par refroidissement déterminera la cristallisation nucléaire, le nombre et la taille des cristaux. Le refroidissement cristallisant C'est la clé de voûte du fractionnement de l'huile de palme brute réussie. Si il a été facile, la séparation sera d'un succès total.Toutefois le design du cristallisateur est très important. Si vous avez plusieurs conceptions de cristallisateurs, ils devront avoir leur caractéristique particulière et intrinsèque à savoir la configuration du système de refroidissement, la dimension de l'espace de refroidissement et la structure de brassage. Les bonnes qualités de refroidissement et d'ordonnancement des éléments de l'équipement sont les facteurs essentiels à la formation des cristaux et à leur filtrabilité.C'est uniquement dans cette condition qu'on peut produire des cristaux uniformes et stables. L'objectif de l'opération est de contrôler le processus de refroidissement en utilisant des températures variantes et des laps de temps de refroidissement entre le moment de refroidissement de l'huile et de l'eau pour former des nuages de cristaux et leur grossissement progressif. L'on arrête le refroidissement lorsqu'on a atteint la température idéale pour soi-même ( selon la qualité de la palmoléine désiré, c'est généralement autour de 20°c). Le filtrage C'est la condition sine qua non au contrôle de la cristallisation par refroidissement.Cependant le choix du matériel de filtrage a une grande incidence sur le rendement en huile de palme. Il y a 3 système de filtration communément employés : le filtre par rotation des tambours, le filtre florentin en continu sous vide à vannes et le filtre à membrane à presse.Depuis quelques années, le filtre à presse à membrane est le plus utilisé. La solidité de la stéarine produite grâce au filtre à presse à membrane est excellente et le rendement en palmoléine est de l'ordre des 70-75% et de 65% en utilisant les deux autres instruments. NB: Le rendement de palmoléine 70-75% Avantages : Parmi les 3 méthodes de fractionnement de l'huile de palme brute les machines de fractionnement à sec et la technique l'accompagnant, sont les plus prometteurs de l'industrie extractive oléicole. Ses avantages sont d'être simples, avec une bonne maîtrise du fait de son automatisation et sa basse consommation de vapeur d'eau, l'excellente qualité de l'huile produite de ce fait, absence de recours à des machines de séparation par centrifugation et absence d'eaux usées à rejeter. Le fractionnement de l'huile de palme par solvants Proportion d'oléine: 80% Avantages : Les potentiels de fractionnement est hautement efficace et la qualité de la stéarine est également bonne. Désavantages : Ce type de projet requiert un grands investissements et induit un coût de production élevé C'est une méthode de fractionnement impliquant l'emploi de solvants ajoutés pour former une mixture d'huile avant refroidissement , cristallisation et extraction.Le fractionnement par solvants peut permettre d'avoir une cristallisation stable et facilement filtrable qui aide à l'amélioration de la séparation en augmentant le rendement, raccourcissant le temps de séparation et améliorant le taux de pureté du produit de la séparation. Cela est spécialement bénéfique à la séparation des corps gras ayant une longue chaîne de carbone d'acides gras et une haute viscosité d'une certaine façon. Cette technique permet à l'huile de palme brute de se dissoudre dans un solvant et de refroidir à une bonne température pour mieux se cristalliser. Le rendement en palmoléine peut atteindre 80% facilement.Le fractionnement est hautement productif et la qualité de la stéarine est de très bonne qualité. Cependant du fait de la cristallisation basse, du niveau de la tem ⁶pérature et la perte du solvant, l'investissement à consentir est grand de même que le coût de production. Cette méthode est donc suggérée à être utilisée pour la production de denrées à fortes qualités ou valeurs ajoutées, comme l'huile mi-fractionnée, un substitut du beurre de cacao. Le fractionnement tensioactif de l'huile de palme brute Considérations d'usage Taux de rendement : 80% Désavantages : Coût de production élevé et contamination par l'agent tensioactif Cette méthode fait recours à l'usage d'agents tensioactifs après le refroidissement pour cristallisation de l'huile dans l'amélioration de la tension interfaciale et la viscosité de l'huile.Se forment alors une suspension grasse tensioactive en solution aqueuse par le truchement d'une affinité entre le gras et l'agent tensioactif qui va entraîner une séparation de la graisse des cristaux. Le rendement par ce procédé est de 80%. Cependant cela est coûteux. En plus le produit contaminé par le tensioactif, ce qui à conduit à l'interdiction de l'emploi de cette technique dans certains pays producteurs d'huiles végétales.

Comment déterminer les capacités du type d'unité de production d'huile de palme brute dont vous aurez besoin ?

L'huile de palme brute provient des régimes de graines de palme et des palmistes.Généralement quelque soit le type d'unité industrielle que vous aurez à implanter, vous aurez besoin de fonder vos projections de production selon la méthode suivante : Le palmier à huile croît vite, il peut prendre entre 2 et 2 ans et demi après transplantation pour produire des régimes de palme matures Par hectare, vous aurez 140 palmiers en général. Chaque palmier peut produire annuellement 20 tonnes de régimes de graines de palme En se basant sur les retours d'expériences professionnelles, seulement 13,5% de votre plantation, vous donnera une récolte abondante permettant de produire de l'huile de palme brute mensuellement Votre cadence de production doit être estimée sur 25 jours de travail par mois, durant lesquels vous œuvrerez quotidiennement pendant 20 heures. Considérons que vous avez 20000 hectares de vergers en votre disposition. Vous devriez établir votre estimation comme suite : 2000x20x12.5%/25/20= 10 tonnes de fruits de palmiers à traiter par jour.

Considérations importantes à savoir pour créer une raffinerie d'huile de palme brute

Les capacités de production d'huile de palme brute raffinée d'une unité industrielle vont de 1 à 400 tonnes par jour.Pour cela il y a diverses configurations architecturales d'équipements de production qui déterminent le type de la raffinerie : La raffinerie configurée en lot : elle est idéale pour produire 1 tonne par jour, 2 tonnes par jour, 3t/j, 5t/j, 10t/j, 15t/j, 20t/j, 30t/j; La raffinerie à configuration semi-continue : 15t/j, 20t/j, 30t/j; La raffinerie à configuration continue :30, 50, 100, 200, 400 tonnes par jour. En effet, le raffinage de l'huile de palme brute joue un rôle important dans la production mondiale d'huile de table. 1) Les raffinerie à processus de production en lot (1-20 tonnes par jour)

C'est la plus répandue des configurations de raffineries à taille humaine et des unités industrielles de production d'huile de palme brute.Le processus de raffinage comprend généralement la décantation, la neutralisation, la décoloration et la désodorisation. Avantage de la technique de raffinage par lot de l'huile de palme brute cosmetible en huile de table Faible coût : l'atteinte du seuil de rentabilité avec une raffinerie en lot est rapide du fait de son coût d'acquisition faible Possible de produire plusieurs huiles de cuisson : en dehors de l'huile de palme rouge et l'huile de palmistes,il est tout à fait possible de produire avec cette méthode de l'huile tant végétale, issue de graisse animale ou halieutique. Manipulations faciles des équipements : Un petsonnel bien organisé et encadré peut rapidement mettre en marche l'outillage et produire parfaitement en un laps de temps.

La raffinerie à configuration semi-continue (10-60 tonnes par jour) C'est une unité de production aux équipements conçus sur l'amélioration du raffinage en lot.Mais il est plus performant avec une production d'huile avoisinant 10 tonnes à 50 tonnes par jour.Elle revient moins cher qu'une usine à systèmes de production continue. C'est donc le meilleur choix pour une huilerie à taille moyenne. Les principaux équipements pour une production d'huile en semi-continue Le générateur de vapeur : Produire de la vapeur d'eau désodorise l'huile et permet la distillation de l'huile de palme brute Le fourneau thermique : il fournit la chaleur énergétique nécessaire au fonctionnement des divers équipements de production et maintient la température nécessaire à plus de 280°c. Les équipements de raffinage : ils permettent la décantation, le raffinage des substances alcalines, la désacidification, et le rinçage à l'eau Les équipements de désodorisation : ils extraient les pigments, blanchissent l'huile et déshydrate les corps gras Les équipements de décrassage : ils retirent les débris et autres impuretés de l'huile brute Le presse à filtres : elle clarifie l'huile en se servant des filtres à glaise La pompe sous vide : elle approvisionne en air pour accentuer la déshydratation, la désodorisation et la décoloration. L'aspirateur peut atteindre jusqu'à 755mmHg. Le compresseur d'air et autres petits outils sont aussi à prévoir. La raffinerie à configuration de systèmes de production continue ( au-delà de 30 tonnes par jour)

Les équipements de production d'huile raffinée en continue s'utilisent dans des unités industrielles ayant des rendements de l'ordre des 30 tonnes par jour et donc de grandes huileries ou des unités industrielles de production d'huile de palme brute de cet ordre de rendement tant en transformation qu'en traitement de la matière première seule.Le prix d'achat donc d'un tel équipement est plus élevé que celui de ceux présentés précédemment.De plus il est conçu pour être automatisé et produire de l'huile raffinée de meilleures qualités. Sur le long terme, ses coûts de production d'huile raffinée sont très faibles. Pour cela il y a deux méthodes : l'une dite physique et l'autre chimique. Ce type de raffinerie d'huile retire de l'huile de palme brute ses impuretés, mais encore améliore la qualité de l'huile raffinée en optimisant les valeurs de ses acides, sa couleur, son goût et sa senteur qui sont des critères qualitatifs pour la grande consommation. À côté de cela son oxydation s'en trouve booster pour une plus longue conservation.

Coût de création d'une raffinerie d'huile de palme brute

Les coûts de création et opérations d'une unité industrielle de raffinage d'huile de palme brute doivent s'apprécier en considération de plusieurs facteurs. Coût de création d'une raffinerie d'huile de palme brute Les coûts d'établissement d'une raffinerie incluent le prix de la machinerie, les coûts de construction des bâtiments et les frais d'expédition des matériels. • Coût des équipements d'une raffinerie Pour les coûts de l'équipement, plusieurs techniques de transformation, divers modèles et conceptions, divers capacité de rendement et prix sont disponibles sur le marché. Typologie des machines de raffinage d'huile de palme brute • Raffinerie de petite échelle ( production de 1-20 tonnes par jour) • Raffinerie de taille moyenne ( production de 20-50 tonnes par jour) • Raffinerie en travaux continus ( production de 50-1000 tonnes par jour) Frais d'expédition de la machinerie d'une raffinerie Les frais de port s'apprécient selon le moment. Frais d'implantation et de mise en œuvre Pour les raffineries de taille moyenne et de petites tailles, la mise en œuvre et l'implantation sont généralement offertes par le fabricant. Cela inclut les émoluments de l'ingénieur et des techniciens tout comme la paie des ouvriers qui seront commis au montage de la structure préfabriquée. Considérations dans le choix du matériel de raffinage ( raffinage par fractionnement de l'huile de palme brute et raffinage mécanique ou chimique Il y a deux méthodes de raffinage de l'huile de palme brute par fractionnement : l'une est le fractionnement au premier stade puis raffinage, l'autre est le raffinage puis fractionnement. Le raffinage en général de l'huile de palme brute se fait par décoloration, désacidification, désodorisation puis blanchiment de l'huile de palme brute ( au point chaud de mixion de 33 à 39°c) plus connu sous le nom d'huile de palme raffinée à 33°c. Le raffinage par fractionnement au second stade induit :après fractionnement de l'huile de palme dans un tank de distillation pour refroidissement, le liquide de surface de 24°c OLEIN ( huile de palme brute raffinée à 24°c) le fond solide de 44°c raffinée et plus coûteux, une répartition d'un ratio de 75% ait produit une huile à 24°c et une autre huile de palme de 25% à 44°c. L'huile de palme raffinée à 24°c stabilise la salle de conservation à une température ambiante de 24°c avec une pression atmosphérique de 6-10 Pascal. L'huile légère s'écoule tandis que le fond solide reste en dépôt au fond de la cuve. Une perte en terme d'évaporation s'apprécie autour de 1.5-1.8% à la fin de l'opération et le coût de production d'huile de palme brute s'apprécie autour de 30$. Poste de dépenses de l'exploitation d'une unité de raffinage d'huile de palme brute Si vous envisagez vous lancez dans l'exploitation d'une raffinerie d'huile de palme brute, vous devez vous demander comment calculer les charges inhérentes à la vie de votre établissement. ici nous vous donnons une analyse synoptique des frais d'exploitation auxquels vous devriez être confrontés selon votre business model. Frais de gestion de la plantation : cela inclut 3 aspects à savoir les frais de fertilisation de la plantation, l'irrigation et l'embauche pour les récoltes par an. Les frais de transport : cela concerne les débours pour le transport des régimes de graines de palme à la raffinerie. Les coûts de raffinage : il est estimé que 2 travailleurs permanents au minimum suffisent à faire tourner les équipements avec le smig et un technicien chevronné à payer à un salaire élevé pour le maintien de l'encadrement et de la production. Ces salaires sont à déterminer en fonction des heures et jours ouvrés. Le coût de l'électricité : si votre huilerie doit tourner au courant électrique, il vous faudra prendre attache avec la compagnie de fournitures de l'énergie pour avoir une idée de l'ampérage nécessaire et des travaux de raccordement.Même si cela n'est pas prédéterminé, il faut avoir une estimation du coût du kilowattheure pour voir leur corrélation aux heures ouvrés. Si le courant électrique est fourni par l'exploitation des déchets de production de l'unité, cela réduira profondément ces frais. Le coût du combustible : cela est proportionnel aux jours ouvrés et à la consommation totale des équipements. Les frais de maintenance de la machinerie : Selon un ingénieur expérimenté en la matière, les frais de maintenance sont de 3% dans ceux du démarrage.Normalement les frais de maintenance sont proportionnels au temps de fonctionnement des machines. Les frais de remplacement de la machinerie : Les outils de production d'une huilerie ont une durée de vie de 10 à 20 ans en travaillant 8 heures par jour avant arrêt. Dans le pire des cas, vous en aurez pour 10 ans pour la remplacer entièrement selon le cas. Le coût des matières premières : Cela inclut leur achat ou production et des frais généraux à débourser pour les exploiter. Les fluctuations de prix : le prix de tonne de régime de graines de palme et celui de l'huile varient d'un an à l'autre. Cela donc a de l'impact sur l'organisation de l'unité de production. Cela ne tient pas compte des assurances et autres autorisations et permis que vous devriez acquérir pour lancer et maintenir votre raffinerie. Comment réduire les charges d'exploitation du raffinage d'huile de palme brute ? Le coût de gestion d'une raffinerie est la résultante de plusieurs facteurs. Investir dans une raffinerie d'huile de palme brute ou la production d'huile de palme brute est pour générer du revenu voire plus. Augmentez le taux de recouvrement d'huile raffinée Le principal facteur ayant une grosse incidence sur le raffinage est la qualité de l'huile de palme brute, la méthode de raffinage utilisé et la technique. Réduire la consommation des intrants Les intrants sont les liquides alcalins, l'acide phosphorique, l'acide citrique, l'argile, le diesel et autres intrants. Expérimentez ou utilisez différentes ou d'autres méthodes d'extraction et de raffinage, réduira drastiquement cette rubrique ou recherchez à amoindrir l'utilisation de tels intrants. Réduisez votre consommation d'énergie Pendant le raffinage, vous devez éviter une production abondante de déchets tels que le l'eau, l'électricité et le gaz. Également une bonne formation et un bon management de votre personnel devrait vous conduire à avoir des coûts de production optimisés.

Méthode de raffinage : Le fractionnement de l'huile de palme brute

Le raffinage de l'huile de palme brute va à travers un processus permettant de séparer les états solides (stéarine) et les états liquides (oléine). Cette production d'huile est obtenue par thermomécanique.Le fractionnement permet d'obtenir de l'huile aux qualités et propriétés hautement maximisées. Le procédé typique du fractionnement de l'huile de palme brute se décline en préchauffage, refroidissement, crystallisation et filtrage. Le produit du fractionnement le plus connu est l'oléine qui l'aliment le plus utilisé en cuisine comme huile de cuisson et de table précisément dans les pays tropicaux où elle concurrence bravement l'huile de tournesol, de maïs et d'arachides par son - Traitement par chauffage - Refroidissement par cristallisation nucléique qui favorise favorise la croissance excellente des cristaux et leur maturation grâce au refroidissement - Séparation du gras mou du gras massif grâce à un recueillement via filtrage calibré dans des récipients différents. 100% de l'huile de palme brute au premier fractionnement donne De la vanaspati qui contient 15% de stéarine IV36 et de l'huile de friture contenant 85% d'oleine IV56. Lors du deuxième fractionnement,de la margarine contenant 45% IV46 de matières grasses molles elle-même déclinée en matière grasse solide à hauteur de 15% et de l'oléine trouble IV 53 à hauteur de 30% de nature du beurre de cacao. L'huile de table comestible avec 40% de super oleine IV>64 se clive à 20% d'oleine de moyenne qualité IV60 et 20% d'oleine de qualité supérieure IV>67 stable pour l'alimentation humaine et la cuisson. NB: Un fractionnement en une fois est recommandé.Cependant des demandes fortes d'industries très gourmandes en stéarine telles que les confiseries par exemple, un deuxième fractionnement est plus intéressant. Facteurs affectant le raffinage par fractionnement de l'huile de palme brute - Contrôle de la température de l'eau servant au refroidissement - Taux de remplissage et d'étranglement du débit - Perméabilité des filtres à air (400, 600L/dm2/min) - Architecture des cristallisateurs

Processus de raffinage de l'huile de palme : Le raffinage mécanique et le raffinage chimique

Dans le but d'avoir de l'huile raffinée et pure, il y a trois étapes issues de la chimie qui sont appliquées au raffinage de l'huile de palme brute et dans le raffinage chimique de l'huile de palmistes : la démulcigination, le blanchiment et la désodorisation. Selon le niveau d'automatisation, le processus de raffinage peut se faire dans des raffineries à la chaîne, des raffineries à systèmes semi-continus et des raffineries à systèmes continus. Les raffineries à la chaîne ou en système de travail parcellaire sont idéales pour les petites unités industrielles (1-20 tonnes par jour) quand les deux autres sont pour de moyennes ou grandes productions (10-50 tonnes par jour). Les raffineries à chauffage mécanique Le raffinage mécanique est la distillation par chauffage des acides gras libres des huiles et gras sous haute température dans des conditions sous vide. Les avantages de la technologie de raffinage mécanique Comme nous le savons tous, le fruit de régime de graines de palme trituré produit deux huiles consommables - l'huile de palme brute obtenue par le pressage de l'écorce du fruit de régime et l'huile de palmiste issue du pressage de l'amande.Le raffinage mécanique est bénéfique pour les deux types d'huiles par: - Amélioration des capacités de production et taux de raffinage - Réduction des coûts de production - Extraction directe des acides gras d'une bonne partie d'une huile de bonne teneur - Raccourci du temps de production - Réduction du gaspillage d'eau et d'émission de gaz: il n'y a pas de gaspillage en eau et en gaz du fait qu'on ne puisse pas avoir de l'huile saponifiée comme cela l'est en raffinage chimique. La démulcigination Par l'ajout d'acide phosphorique les acides gras, et la pulpe contenu dans l'huile de palme brute, et l'huile de palmiste,seront séparés des corps étrangers comme les traces de minéraux, le fer, le cuivre et autres. Cette technique de transformation est nécessaire à l'étape suivante. Le blanchiment Il permet au système de filtrage sous vide d'extirper les impuretés et les amalgames de pigmentation de l'huile de palme brute et de l'huile de palmistes. La désodorisation L'huile de palme brute et de palmistes sont chauffées à une température de 240°c pour être débarrassées des odeurs et problèmes de goût puis, refroidi à ou en dessous de 55°c pour usage ultérieure.Cette méthode a un grand impact sur la qualité de l'huile de palme et de palmistes. NB: Le raffinage mécanique est encore appelé la cuisson de l'huile par bouillonnement. Pendant la démulcigination , le mucilage de l'huile de palme est extrait par l'usage d'acides phosphoriques ou citriques . Durant le blanchiment, les questions de coloration sont réglés et les ions métal sont soit absorbés soit éliminés. Pendant la désodorisation et la désactivation des acides, l'huile de palme brute passe par des températures basses et hautes. Par l'écoulement du produit dans le déversoir les impuretés et les amalgames de coloration et d'odeurs seront traités par élimination ou absorption totale. Le raffinage chimique de l'huile de palme brute Le raffinage chimique est une autre technique de raffinage de l'huile de palme brute utilisant des bases plus solides pour neutraliser l'acide gras libre et l'extirper des savons produits selon elle.Il est également connu sous le nom de raffinage alcalin.Toutefois la plupart des huileries la préfère au raffinage mécanique dont les équipements sont plus accessibles et abordables.En effet il n'est efficace que pour la production d'autres types d'huiles végétales telles que l'huile de soja. Durant le raffinage chimique, les acides gras libres seront éliminés et une huile de palme neutre et un certain stock d'huiles savonneuses seront produites. Et la proportion d'huiles savonneuses seront extraites de l'huile de palme brute neutralisée par un séparateur à haute vitesse. Les ions métal et les colorations amalgamés seront également éliminés de l'huile. Si l'huile brute a une forte teneur en carotène, acides gras libres ( plus de 5%) et de la phosphatide à un niveau confidentiel,il est important d'avoir recours au raffinage chimique pour réduire les pertes et les coûts de production.

Comment créer une petite unité de production d'huile de palme: choix du site d'implantation

De plus en plus, les unités de production d'huile de palme sont installées en zone rurale afin de s'affranchir de la régulation des transports des fruits frais de régime de graines de palme par des poids lourds. Cependant il faudra tenir compte du mauvais entretien des pistes et voies carrossables rurales car celles-ci peuvent affecter la qualité des fruits frais de régimes de palmier à huile fournis. Une installation à proximité des zones de production réduira de façon nette les charges liées à la gestion de la fourniture post-récole. Les facteurs suivants sont à prendre en compte avant la construction ou la création d'une unité de production d'huile de palme brute: la puissance du voltage local, c'est-à-dire en vigueur dans votre pays et dans les zones de production doit être connue pour étudier l'alimentation de votre installation. La plupart des petites agroindustries situées en zone rurale fonctionne au carburant diesel. Les moteurs et autres engins fonctionnant au diesel peuvent être utilisés pour produire de l'électricité qui alimentera les autres endroits de votre unité industrielle.

Comment créer une unité de production d'huile de palme : les types d'huileries

Une petite agroindustrie oléicole dans l'huile de palme signifie une réduction en terme de capital social à investir et de charge structurelles. Toutefois cela ne doit pas vous emmener à croire que vos potentialités de production et vos exigences qualitatives en terme de rendements seront réduites également. Les petites huileries de production d'huile de palme brute (CPO): les petites huileries sont des unités industrielles pouvant traiter un maximum de 2 tonnes de fruits de régimes frais récoltés le même jour en une heure. Une huilerie à presse de taille moyenne : ce sont des unités industrielles pouvant traiter jusqu'à 3 tonnes minimum à 8 tonnes maximum de fruits frais de régime de palme récoltés dans la journée en une heure. Les huileries à presses plus grandes peuvent traitées au moins 10 tonnes à l'heure.

Quand le divertissement pour adultes s'intéresse aux cryptomonnaies

Vous trouvez que l’actualité crypto n’est pas vraiment excitante dernièrement ? Vous auriez besoin d’un peu de baume au cœur ? L’heure est venue de faire un point sur DOLZ et sa plateforme de vente de NFT : DOLZ.IO. Vous ne savez pas de quoi il est question ? Il n’y a pas de honte à cela. Pour remédier à cette lacune, nous vous invitons à lire ce premier article de présentation du projet. Et si vous n’avez pas froid aux yeux, la suite devrait vous passionner. Cet article promotionnel vous est proposé en collaboration avec Totem Media. SIA SIBERIA MET LE FEU AUX PREMIÈRES ENCHÈRES Comme nous l’évoquions précédemment, Dolz n’est pas un projet porté par des nouveaux venus. En effet, Totem Media est l’un des acteurs les plus importants du divertissement pour adultes depuis plus de 20 ans. C’est donc en toute logique que DOLZ.IO ambitionne aujourd’hui de révolutionner le secteur. Un objectif louable s’il en est, où se mélangent déjà NFT, tradings cards et metaverse, pour le plus grand plaisir de son public averti. Dolz.io n'est pas un nouveau venu dans l'écosystème de l'érotisme Les NFT de Dolz.io vous proposent une experience Web3 de divertissement pour adultes inédite Le 14 juin 2023, les premières enchères de tradings cards ont eu lieu sur la plateforme. Et le constat est sans appel : les acheteurs ont répondu présents ! La collaboration de DOLZ.IO avec la célèbre cosplayeuse Sia Siberia qui fédère une communauté de plus d’un million d’abonnés n’y est pas pour rien. Une stratégie payante qui a su piquer au vif les amateurs comme les fans, et provoquer une belle empoignade à l’ouverture des enchères : La vente de toutes les cartes disponibles fut quasi instantanée Au total 985 650 tokens $DOLZ ont été dépensés en seulement deux jours pour acquérir les 300 trading cards proposées à la vente Les cartes légendaires ont connu un nouvel ATH avec un prix qui est venu flirter avec les 1100$ Le volume des enchères a été multiplié par cinq sur la plateforme, générant une forte pression acheteuse sur le token DOLZ dont le cours a augmenté de +35% en 2 jours. UN PROJET AMBITIEUX PORTÉ PAR SA COMMUNAUTÉ Le lancement a donc revêtu les atours d’un véritable plébiscite. Une réussite qui traduit la confiance du public envers le potentiel du secteur et le sérieux de l’équipe. L’ambition est claire: imposer le Web3 comme le terrain de jeu libre et sans limites d’un écosystème de divertissements pour adultes. La chaine Youtube du projet Dolz.io permet de bien cerner le projet NFT et web3 que propose totem media Dolz.io communique régulièrement avec sa communauté via Twitter ou encore leur chaine Youtube Le projet Dolz repose en grande partie sur l’implication et la confiance de la communauté érigée par Totem Media. L’équipe est donc extrêmement attentive et appliquée dans la satisfaction de toutes les attentes de ses utilisateurs. D’ailleurs, loin d’être de simples consommateurs passifs, ces derniers peuvent s’impliquer dans la gestion du projet et prendre des initiatives par le pouvoir des NFT. Par exemple, une fois les coûts de développement du projet déduits, les 985 650 $DOLZ dépensés par les acheteurs lors des enchères seront reversés dans un coffre communautaire. Les membres pourront ensuite choisir de redistribuer ces fonds à la communauté ou de les brûler afin de réduire la supply et d’augmenter la valeur des jetons toujours en circulation. NFT DOLZ, DES COLLECTIONS SAISONNIÈRES POUR UNE RELATION LONG TERME Les enchères de cartes respecteront un cycle de distribution saisonnier. Chacune s’étalera sur un trimestre au rythme d’un modèle de carte par semaine, réunissant 300 à 500 exemplaires et incluant 4 niveaux de rareté. Les collectionneurs qui réussiront à réunir l’intégralité des cartes d’une même saison se verront aussi attribuer des avantages exclusifs. L’équipe développe et peaufine en ce moment même les prochaines cartes et les nouveautés qu’elles proposeront. Elle seront révélées au coup par coup, afin de les rendre toujours plus qualitatives et désirables. Les cartes NFT Dolz.io sont révélées une par une à chaque vente La prochaine vente aura lieu le mercredi 21 juin à 14h Nous en parlions plus haut, l’équipe, fortement connectée à ses utilisateurs, a d’ors et déjà mis en place la marketplace communautaire afin d’échanger … les NFT. De plus, elle travaille actuellement sur le déploiement de plusieurs outils afin de développer les cas d’usage du token $DOLZ. Celui-ci devrait arriver tout prochainement sur les CEX (centralised exchanges) les plus importants. S’en suivra la mise en place de pools de staking et de liquidity providing sur Ethereum et Polygon. Ainsi, les passionnés de DeFi pourront eux aussi profiter de DOLZ.IO. Ils rejoindront ainsi librement les fétichistes des NFT comme les amateurs du charme et de l’érotisme. Totem Media dispose d’une clientèle forte de plus de 450 000 personnes. Des utilisateurs de “VR Paradise” et “iStripper” que le géant du divertissement entend bien projeter et connecter dans le web3. La prochaine enchère, qui mettra à l’honneur Freya Mayer (ne jouez pas les innocents …), aura lieu le mercredi 21 juin à 14 heures (heure française) sur https://dolz.io/auctions. Que vous soyez acheteur compulsif ou utilisateur curieux, cèderez-vous à la tentation ? Source :Florent C, Journalducoin, 21 juin 2024

Les sous-produits du riz décortiqué : les cosses de riz

Qu'est-ce que la cosse de riz et pourquoi c'est le sous-produit majeur ? La cosse du riz aussi appelé enveloppe du riz est la partie externe protégeant le grain de riz . C'est la partie dure du riz composé de la silice et de la lignine protégeant le riz durant tout son cycle de croissance.Pour chaque kilogramme de riz décortiqué, il y a 0.28 kilogrammes de cosses de riz . Les produits commun de la cosse sont: un combustible solide ( le vrac de cosse, la cosse en briquettes, la cosse en boulettes) carbonisé après brûlage. Après combustion, elle donne des cendres. Source : IRRI Rice KnowledgeBank © ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les sous-produits du riz décortiqué : le son de riz

Les principaux sous-produits du riz sont les cosses vides ou pellicules, le son de riz et le riz du brasseur. 100 kilogrammes de riz paddy génère approximativement entre 5 et 10 kilogrammes de son de riz.Le son de riz est une mixture de substances nutritives contenant des protéines, du gras, du calcium sous forme de cendre et des fibres. Dans la plupart des cas, le son de riz grâce aux cosses de grains de riz contient des cendres . L'obtention de son de riz est largement dépendant de la qualité du décortiquage et du processus de production. Dans une unité de production moderne de riz plusieurs catégories de son peuvent être produites : du son grossier ( du premier stade de blanchiment), du son fin ( du deuxième stade de blanchiment) et du son poli ou blanchi ( du stade de polissage du riz). Le son poli est issu de friction de l'endosperme et est cosmetible par les humains. Le son de riz a une haute valeur nutritive.À côté des protéines, le son de riz est une excellente source de fournitures en vitamines B et E. Le son contient une faible quantité d'antioxydants qui sont bons contre le cholestérol. Le son de riz contient 13 à 23% d'huile. Cette nature huileuse, fait de lui un excellent fortifiant dans l'alimentation animale.L'huile de son de riz une fois extraite et stabilisée est une excellente huile végétale bonne pour la cuisine et l'alimentation humaine.L'extrait de son de riz constituent un aliment convenable aux ruminants et à la volaille. Des recherches avancées dans l'extraction de l'huile de son de riz ont permis d'extraire une huile alimentaire de bonne qualité et également utilisable dans la confection de produits cosmétiques de bien-être .Dans les pays sous-développés cela n'est pas en application compte tenu de la faiblesse de l'outil de production industrielle. Source : Rice Knowledge Bank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les sous-produits du riz décortiqué : Le riz du brasseur

Les principaux sous-produits du riz sont les cosses vides de riz ou pellicules, le son de riz et le riz du brasseur. Les cosses de riz ou pellicules sont générés à la première étape de transformation du riz paddy. Le son de riz est produit lorsque le riz marron part du blanchisseur au polisseur.Lorsque cela se passe au mortier ou à l'Engleberg le son de riz n'est pas vide extrait de la fournée mais est plutôt mélangé au riz blanchi. Le riz du brasseur est obtenu lors du passage au tamiseur. Le riz du brasseur comme son nom l'indique est utilisé dans la fabrication de bière locale.Dans certaines régions agricoles il est employé à la fabrication des nouilles ou de la farine. Source : IRRI, Rice KnowledgeBank © ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les techniques de décortiquage : le décortiquage artisanal

Le décortiquage du riz peut s'effectuer en une, deux phrases ou sur plusieurs phases. • En une phase, la coque et le son sont extraits de la fournée après un seul passage au décortiqueur ou dans le mortier. •En deux phases,le son et la coque sont décortiqués et séparés et le riz marron est accepté comme produit intermédiaire • En phases multiples, le riz va subir plusieurs transformation à la chaîne.Si les paddys sont transformés au village pour une consommation locale ou dans une minoterie industrielle, nous aurons du riz villageois ou du riz industriel. Les minoteries artisanales peuvent être trouvées dans les villages ou au sein de grande communauté rurale aux besoins de consommations locales desquelles elles servent. Le décortiquage traditionnel Le riz paddy est mis dans un mortier pour être pilé à l'aide de longs morceaux de bois ou pilons.Décortiquer au pilon consiste à utiliser l'abrasion et la friction provoquées par la montée et la descente pour faire éclater les coques de riz et en extirper le son.La séparation est ensuite fait par vannage à l'aide d'un van en osier ou lattes de bambous jointes.Le tri dans le van des grains de riz incomplètement décortiqués est un art. Les minoteries villageoises Elles se trouvent dans les grands centres communautaires ou sur les parcelles appartenant aux riziculteurs dont elles servent à la production de riz pour consommation personnelle ou locale. Les minoteries à decortiqueuses en une seule phase Les minoteries à décortiquage en une seule phase sont celles reprenant la décortiqueuse à café dite de type Engleberg originaire des États-Unis modifiée pour les besoins de la cause. Cette machine a été très populaire à l'avènement de l'industrialisation du décortiquage du riz dans les pays producteurs de riz.Elle demeure la technologie en vogue et de prédilection du décortiquage du riz étuvé au Bangladesh et en Afrique.Ce décortiqueur en acier ou à une phase est notoirement réputé pour produire des riz à fort taux de brisures.Cela du fait de sortie de fournée de brisures comprises entre 53 et 55% et de riz intact de l'ordre des 30%. Du son fin et des résidus de coque de riz ou grains incomplètement décortiqués sont toujours dans le riz blanchi par ce moyen.Les decortiqueurs Englebert sont utilisés pour la production de riz localement apprécié.La grande partie du son extirpé sert de moyen de paiement au meunier.Les mauvaises performances de production par les decortiqueurs Englebert ont conduit les gouvernements d'Asie à décourager son utilisation quand elles ne la limite pas par des contingences.Ainsi dans de nombreux pays d'Asie, vous ne pouvez pas être certifié meunier commercial ou professionnel si vous possédez une Engleberg. La micro decortiqueuse est une machine à une phase de transformation qui a été créé pour les besoins de production locale. Toutes ses pièces ont été développées par des ateliers locaux de soudure.Cependant ses rendements de décortiquage en terme de grains de riz entier sont très faibles. Il a donc été cantonné à un rôle de transformation du riz à consommation locale pour les zones rurales enclavées ou difficiles d'accès ne pouvant pas avoir accès à un riz décortiqué aux standards nationaux. Les décortiqueurs à deux phases ( une ou deux stades de transformation) Le décortiquage à deux phases peut se faire par remise de la fournée dans la même machine ou par dans deux machines à usages différents ( décortiquage et polissage). Typiquement elles transforment entre 0.5 et 1 tonne par heure.Elle est utilisée pour des productions personnalisées voire à la demande en zone rurale. Un decortiqueur type a un engrenage de 6 pouces caoutchouté sur 6 pouces de diamètres pour le dépilliculage des cosses de riz et un decortiqueur - blanchisseur de riz par frictions. Le décortiqueur - blanchisseur a la même configuration qu'une Engleberg sauf qu'elle n'a pas un couteau de décortiquage en son sein. Ses performances de production sont largement supérieures à celles d'un Engleberg avec un rendement en grains de riz entiers de 60% pour un décortiquage en une phase. Les décortiqueurs mobiles Elles relèvent d'un projet de développement nouveau.Elles décortiquent tant en un passage qu'en deux et sont alternativement plus efficaces que les Engleberg avec le decortiqueur et le blanchisseur montés sur la même machine et sur un châssis de véhicule . Elles sont en usage au Vietnam, Phillipines, Cambodge et Indonésie. Elles viennent chez le producteur pour la réalisation de leurs prestations. Source : IRRI Rice KnowledgeBank © ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Les techniques de décortiquage : le décortiquage à usage industriel

Un processus de décortiquage du riz peut être simple ou opéré en un, voire deux ou à stades multiples. * Dans un décortiquage en une phase,les coques et son sont séparés en une phase et automatiquement décortiqué ou le riz paddy est blanchi directement. * Dans un décortiquage en deux phases, les coques et le son sont décortiqués séparément et le riz marron est produit comme denrée intermédiaire. * Dans le décortiquage à stades multiples, le riz va subir plusieurs étapes.Selon que le riz est produit au village pour de l'autoconsommation ou à des buts mercantiles, les processus de décortiquage peuvent être classés en 2 catégories : Processus de décortiquage village Processus de décortiquage industriel à usage commercial Le décortiquage industriel du riz paddy se fait à travers plusieurs processus et donc ils sont appelés minoteries à multi-stades ou à passages multiples. L'objectif du décortiquage industriel est de réduire les frottements mécaniques et les risques de chauffage suit aux frottements des grains de riz dans l'engrenage du décortiqueur ainsi de minimiser les bris des grains et d'avoir un riz poli uniforme. Comparé au décortiquage artisanal ou villageois, le décortiquage industriel à usage commercial est plus sophistiqué et optimisé en terme de rendement en terme de riz bien blanchi et intact. Une unité industrielle de décortiquage de riz est livré avec plusieurs équipements pré-configurés et les outils nécessaires à la production varient selon les objectifs.Par configuration, il faut entendre le séquençage du processus de production.Les informations contenues dans cet article explique comment fonctionne une minoterie équipée du matériel de production nec plus ultra.Cela s'obtient par les trois phases indispensables à la production du riz : - La phase d'égrenage et décortiquage - Le blanchiment et polissage et - Le classement par calibre, le mélange des différents grades de riz et l'ensachetage. Dans une minoterie moderne, plusieurs ajustements ( calibrage de la cadence de rotation des courroies, le réglage de l'inclinaison des séparateurs, la cadence des fournées) sont effectués au cours des décortiquages. Le blanchisseurs-polisseurs sont fournis avec des gauges évaluant en temps réel la cadence et l'intensité des fournées pour éviter un goulot d'étranglement afin d'éviter les bris du riz. Cela permet d'éviter d'effectuer une grande pression sur le riz à blanchir et polir. Objectif du décortiquage industriel à usage commercial Une minoterie à objectif de production commerciale s'apprécie de la façon suivante : - Du riz blanchi intéressant la clientèle par exemple que le riz est bien décortiqué et sans son, sans cailloux et corps étranger, - Maximiser le taux de grain de riz resté intact avec un faible taux de bris. Le processus de décortiquage industriel Les stades Objectif Le soufflage Débarrasser le riz des impuretés et poids mort Le soufflage du son L'opération a pour objectif de débarrasser la fournée du son La ventilation du son Séparer le son du riz marron/du riz paddy contenant encore du son Séparation du riz paddy L'opération consiste à séparer le riz marron du riz paddy imparfaitement décortiqué L'extirpation des cailloux Dégagez les petits cailloux du riz marron Le blanchiment L'opération consiste à débarrasser le riz marron des pellicules et du son résiduel Le polissage L'opération consiste à insister à débarrasser le riz blanchi des fines particules de son du riz marron residuel mais surtout à lisser l'enveloppe des grains Le tamisage L'opération consiste à débarrasser le produit du riz poli des dernières impuretés et autres corps étrangers Le calibrage L'opération consiste à trier le riz selon le rendu des opérations de blanchiment et polissage ( long grain et brisures) L'amalgame L'opération consiste à combiner les différents calibres de riz pour satisfaire culinairement les consommateurs mais également les buts commerciaux Pesée et ensachetage L'opération consiste à préparation l'introduction du riz dans le commerce. Description des flux d'utilisation des matériaux et des processus 1) Le riz paddy est introduit dans le souffleur pour être pré-nettoyer A- La paille,l'ivraie et les grains de riz faible sont extirpés 2) Le riz pré nettoyé l'est par l'actionnement de la courroie sans alimentation électrique du décortiqueur B- Le brou est expulsé par l'aspirateur 3) La mixture de riz marron et de paddy non-décortiqué sont versé dans l'aspirateur pour dissociation C- Les petits cailloux, petites boues etc sont extirpés par le séparateur 4) Le riz non-décortiqué est renvoyé au décortiqueur à dents caoutchouté D- Le riz marron est envoyé au souffleur pour être mis au propre 5) Les petits cailloux, les résidus de boue sont extirpés par aspiration 6) Sans cailloux le riz marron va subir un blanchiment par abrasif 7) Le produit va dans un deuxième processus pour être blanchi par friction E- Le riz grossier blanchi par abrasion et le second plus fin par friction sont débarrassés du son fin residuel lors d'un blanchiment commun 8) Le riz produit ainsi est envoyé dans un tamiseur 8) Le riz brisé et le riz du brasseur sont séparés par tamisage 9a) Le riz décortiqué sans passé par cette étape est calibré et mis en sac 9b) Le riz décortiqué industriel lui, va dans un polisseur 10) Le riz décortiqué et poli ira dans un trieur pour être sorti par grade 11) Les têtes de riz sont mis dans une poubelle dédiée à cet effet 12) Le riz brisé dans un fût pour riz brisé 14) Du riz cassé calibré spécialement est ensacheté de même que les têtes de riz 15) Le riz est mis sur le marché Exemple de différents produits obtenus Du riz paddy propre après le nettoyage Les grains de riz sont prêts au décortiquage après le pré-nettoyage.Le riz de mauvaise qualité est reconnaissable par sa couleur noire.Il y a des grains de riz immatures qui sont éjectés après le pré-nettoyage.La présence de riz de mauvaise qualité réduit considérablement le rendement du riz décortiqué. •La mise du riz marron dans le décortiqueur à dents caoutchoutées Un mélange de riz paddy et de riz marron sont mis dans le décortiqueur à dents caoutchoutées. De tailles uniformes, 90% de la fournée est recouvrée après un premier décortiquage. Ce produit va dans un séparateur à la sortie duquel celui non-décortiqué retourne au décortiqueur et le riz marron dans le souffleur pour être débarrasser des cailloux. • Le riz décortiqué après polissage C'est du riz obtenu après le deuxième niveau de friction.Des grains brisés demeurent dans la fournée. Ce riz est donc envoyé dans un trieur pour être rendu par calibre. • Le riz des brasseurs Ce riz est un produit résiduel obtenu après tri du riz dont le calibre le rend impropre à la cuisson. NB: La plupart des minoteries ont plusieurs étapes de production par blanchiment et polissage du riz.Dans ce décortiquage ou processus de production il subsiste du riz non-transformé ou incomplètement décortiqué même par friction pour blanchiment.Toute l'enveloppe l'entourant étant peu ou prou conservé intacte. C'est ce riz qui par temps de pénurie est réintroduit dans la chaîne de production. Source: Rice KnowledgeBank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Rendement des décortiquages

Rendement typique et différents techniques de décortiquage Les rendements de décortiquage sont liés aux variétés de riz , l'historique de la production de la variété et le type de machine employé. Un bon rendu de décortiquage peut être obtenu avec du riz paddy avec un taux d'humidité de 13% avec des machines de laboratoire expérimental. Dans la réalité, cela est en deçà. Le document ci-dessous reprend les informations d'un décortiquage expérimental. Processus de décortiquage : potentiellement en laboratoire Pourcentage du rendu : 68-72% Taux de blanchiment du riz 50-58% ( selon la variété du riz) Décortiquage à un stade au village ( machine de décortiquage Englebert à café): 50-55% blanchiment : 15-30% Décortiquage à deux stades au village : >60% Taux de blanchiment : 40-50% Minoterie moderne avec décortiquage de plusieurs stade : 65-70% Taux de blanchiment :45-55% Source : IRRI, KnowledgeBank © By Nc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

Le décortiquage du riz

Le décortiquage des paddys de riz est une étape importante de la post-production.L'objectif de base du décortiquage du riz est d'extraire de la cosse et de la couche du son, le grain de riz blanchi libre d'impuretés du noyau propre à la consommation. À la demande des consommateurs ou des clients, le riz peut avoir un certain nombre de grains brisés. COMPOSITION DU GRAIN DE RIZ La plupart des variétés de riz sont composées approximativement de 20% de cosses, 11% de couche de son, and 69% d'endospermes amidonneux appelés couramment riz blanchi. Dans un décortiquage normal, cela donnera 20% de brou, 8-12%% de couche de son de riz, selon l'intensité du décortiquage, et 68-72% de riz décortiqué ou riz blanchi.Ainsi le riz complètement blanchi contient des grains de riz entier, ou têtes de riz et du riz brisé . Les sous-produits du riz sont les cosses vides de riz,les germes de riz et le son de couche de riz et les fines brisures de riz. Atteindre une qualité satisfaisante de riz décortiqué est possible si le paddy est d'une bonne qualité et le riz proprement décortiqué.Pour améliorer la qualité des facteurs comme la qualité de séchage du paddy et la technologie de décortiquage doivent être étudiés et adoptés. On obtient un bon riz paddy par : -Un décortiquage adapté au taux d'humidité Le taux de d'humidité d'une fournée idéale est de 14%; si la cadence de décortiquage et de blanchiment est faible il en résultera un grand taux de brisure et une faible sortie de riz entier.Le riz brisé à un prix d'achat plus bas que celui qui est entier.Utilisez donc un thermomètre pour vérifier le taux d'humidité au lieu d'observation empirique. -Nettoyer le paddy avant egrenage Un paddy sans impuretés garantit un décortiquage de haute qualité qui par ricochet donnera du riz entier propre. Ne pas mélanger les variétés de riz Différentes varietes de riz implique différentes cadence de decortiquage . Mélanger les variétés de riz entraînera un amas de grains de riz de différents calibres et du riz de faible qualité commerciale. Source : RBK ©ByNc traduit de l'anglais au français par Afrobusinesser

ENTRETIEN AVEC PHILOMENE BOHOUSSOU, CREATRICE DE MODE

QUI ETES-VOUS ?

JE SUIS PHILOMENE BOHOUSSOU. JE SUIS IVOIRIENNE. JE SUIS CRÉATRICE DE MODE ET ÉCRIVAINE. A MES HEURES PERDUES, JE SUIS SCÉNARISTE AUSSI.

QU'EST-CE QUI EXPLIQUE CE TALENT A MULTIPLE FACETTE DANS LE DOMAINE DES ARTS ?

JE TIENS CELA PEUT-ETRE DE MON PÈRE QUI A TOUJOURS ETE UN HOMME HABILE DES DOIGTS.

EST-CE CE QUI EXPLIQUE VOTRE INCURSION DANS LA CONFECTION DES BIJOUX ?

J'AIME MOI MÊME LES PERLES. J'AIME LES TOUCHER. DONC J'EN FAIS MON TRAVAIL CAR QUAND ON FAIT CE QU'ON AIME, ON LE FAIT BIEN.

ET QU'EST-CE QUI VOUS INSPIRE LE PLUS DANS CE MÉTIER ?

LES PERLES MÊMES M'INSPIRENT. VOILA.

QUELLES SONT LES APPRÉCIATIONS QUE VOUS RECEVEZ DU MARCHE A PROPOS DE VOS CRÉATIONS ?

BEAUCOUP DE COMMANDES. çA PROUVE QU'ON AIME MES CRÉATIONS DE PLUS EN PLUS

QUELLES SONT LES PERSPECTIVES POUR CETTE ACTIVITÉ ?

QUE CETTE ACTIVITÉ SORTE DE L'INFORMELLE POUR DEVENIR INDUSTRIELLE

A QUEL GENRE DE CLIENTÈLE S'ADRESSE VOS CRÉATIONS  ?

A TOUT LE MONDE

RACONTEZ-NOUS UNE JOURNÉE DE TRAVAIL  DANS LA CONFECTION DE BIJOUX A BASE DE PERLES S'IL VOUS PLAIT ?

JE COMMENCE PAR FAIRE LE CHOIX DES PERLES SELON LE DESIGN DU COLLIER QUE JE VEUX MONTER. JE COUPE LES FILS ADAPTES AU MODÈLE. ET APRES COMMENCE LE TRAVAIL DE L'ENFILADE DES PERLES UNE PAR UNE. C'EST UN TRAVAIL D' ASSEMBLAGE QUI RÉCLAME ATTENTION ET PATIENCE.

QUE POURRIEZ-VOUS DIRE EN GUISE DE MOT DE FIN AUX PUBLICS QUI NE CONNAISSENT PAS LA JEUNE CRÉATRICE DE MODE QUE VOUS ETES ET SES CRÉATIONS  ?

QU'ILS DOIVENT COMPTER AVEC MOI.

COMMENT FAIRE DE BONNES AFFAIRES EN CHINE ? ( 2 )

INTERPRÈTES: ILS CONFONDENT PARFOIS ¨PERTES ET PROFITS
CHOISISSEZ-LE BIEN. " DE PLUS EN PLUS DE NÉGOCIATIONS CAPOTENT A CAUSE D'ERREURS DE TRADUCTION", ASSURE MARC REYNAUD, ASSOCIE DU CABINET ICM. EN PROVINCE, LE NIVEAU EST MÉDIOCRE. " J'Y AI ENTENDU UN INTERPRÈTE CONFONDRE PERTES ET PROFITS" , SE SOUVIENT SEBASTIEN BRETEAU, PATRON D'ASIA INSPECTION QUI CONDUIT DES CONTRÔLES QUALITÉ CHEZ LES SOUS-TRAITANTS DES PME Françaises. LA PLUPART DES GROUPES OPTENT POUR UNE SOLUTION PRÉCONISE PAR FRANCK ALLARD ( KIABI ):" intégré a l'entreprise? notre interprète suit le dossier ET REFORMULE NOS QUESTIONS A LA CHINOISE ". UTILE:" POUR EUX UN OUI PEUT SIGNIFIER OUI JE T'AI ENTENDU, PAS FORCEMENT JE SUIS D'ACCORD",  EXPLIQUE PIERRE SHAN D'ONDULINE CHINA. ET AINSI DE SUITE: " UNE EMPLOYÉE, A QUI J'AI DEMANDE DE VÉRIFIER LES FACTURES S'EST  CONTENTÉE DE LES COMPTER, RACONTE JEAN PIERRE CHESSE ( SIDONIS) J'AVAIS UTILISE LE MAUVAIS VERBE.".

SOURIRES: SACHEZ DÉCODER LA CORDIALITÉ DE Façade
" LE COUP DE GEULE EST CONTRE-PRODUCTIF", ASSURE JEAN PIERRE CHESSE. QUI A APPRIS A RESTER ZEN FACE MÊME FACE A U  SOURIRE QUI VEUT DIRE VA TE FAIRE FOUTRE.. POUR DÉCODER? AMBROISE MATHEY OBSERVE LES YEUX: " SI LE REGARD RESTE DE GLACE, DANGER! ". MÉFIANCE AUSSI EN RÉUNION FACE A UN CADRE OPINANT AIMABLEMENT. " TOUJOURS S'ASSURER EN APARTÉ QUE LE MESSAGE EST PASSE", RECOMMANDE PHILIPPE JEANGEORGES DE ELS UNE ENTREPRISE DE SERVICES AUX ENTREPRISES QUI DÉMARCHENT EN CHINE.

ARNAQUES: DE FAUX CLIENTS PLUMENT LES ENTREPRISES Françaises
POUR PIÉGER  LES ENTREPRISES ÉTRANGERS, LES ESCROCS CHINOIS RENOUVELLENT SANS CESSE LEURS MÉTHODES. DEMANDES A FRANCK ALLARD, LE DIRECTEUR COMMERCIAL DE KIABI" A NANKIN, 24 APRES L'OUVERTURE DE NOTRE MAGASIN, UN TYPE DU COIN VENDAIT NOS PRODUIS EN LIGNE". AUTRE PHÉNOMÈNE QUI SE RÉPAND: APPROCHES PAR DE FAUSSES ENTREPRISES CHINOISES, DES DIRIGEANTS Français SE RENDENT EN CHINE EN VERSANT DES COMMISSIONS SOI-DISANT PREALABLES AU CONTRA. UNE FOIS REGLEES CES SOMMES EN ESPÈCES OU NATURE ' PRODUITS DE LUXE, NOTES DE RESTAURANTS" CES CLIENTS SE VOLATILISENT. LA FRANCE S'EST FENDU D'UNE MISE EN GRADE OFFICIELLE. SANS ILLUSIONS.

Contrefaçon: LA COPIE S’ÉTEND A TOUS LES SECTEURS.
TOUJOURS DÉNUÉE DE RÉELLE PROTECTION, LA CHINE PRODUIT 70% DES FAUX VENDUS DANS LE MONDE. PLUS AUCUN SECTEURS N’ÉCHAPPENT AUX COPIEURS: APRES VUITTON ET NIKE,  ILS S'ATTAQUENT AUX MÉDICAMENTS ( VIAGRA ), AUX COSMÉTIQUES ( OCCITANE ), AUX TÉLÉPHONES ( iPHONE ), AUX VOITURES ( BMW )....IL Y A MÊME DE FAUX CAFÉS STARBUCKS. ILS PLAGIENT AUSSI LES PIÈCES DETACHEES DE L'INDUSTRIE LOURDE. COMME VIENT DE LE CONSTATER CETTE FILIALE ÉQUIPEMENTIER AUTOMOBILE INSTALLÉE DANS LE CENTRE DU PAYS. RÉCIT DE L'UN DE SES CONTRÔLEURS DE GESTION: " NOTRE STOCK D'ACIER BAISSAIT ÉTRANGEMENT VITE.... UN SOIR, EN REPASSANT DANS L'USINE, JE VOIS DE LA LUMIÈRE: DES OUVRIERS FABRIQUAIENT DES PIÈCES AU LOGO DE NOTRE CONCURRENT. TROIS SEMAINES PLUS TARD, JE DÉCOUVRE QU'ILS ONT REMONTE UN ENTREPÔT AU NORD DE LA VILLE POUR RÉALISER D'AUTRES COPIES, CETTE FOIS SOUS CETTE MARQUE. ET VU LA PÉNURIE DE MAIN-D’ŒUVRE DANS CETTE PROVINCE RECULÉE, PAS QUESTION DE VIRER TOUT LE MONDE". ¨PRUDENTES, NOMBRE DE ¨ME FONT FABRIQUER LES PLUS SENSIBLES EN FRANCE ET LES IMPORTENT. MÊME LES CHINOIS SE ¨PROTÈGENT: EN JANVIER 2008, APRES AVOIR ACHETÉ LA BRANCHE SILICONE DE RHODIA, LES DIRIGEANTS DE BLUESTAR ONT LAISSE LA RECHERCHE ET DÉVELOPPEMENT EN FRANCE POUR EVITER LES PILLAGE.

POURQUOi EST-IL IMPORTANT D'ELABORER UN PROJET AVANT D'ENTREPRENDRE UNE ACTIVITE

QU'EST-CE QU'UN PROJET?.

UN PROJET EST UN ENSEMBLE D'ACTIONS, D’OPÉRATIONS OU DE TRAVAUX QUE L'ON DOIT ACCOMPLIR POUR ATTEINDRE UN OBJECTIF

POURQUOI ST-IL IMPORTANT D’ÉLABORER UN PROJET AVANT D'ENTREPRENDRE UNE ACTIVITÉ?

LORSQU'ON ÉLABORE UN PROJET AVANT D'ENTREPRENDRE UNE ACTIVITE, CELA PERMET:

- DE SAVOIR SI ON DISPOSE DE MOYENS SUFFISANTS POUR ERNTRE¨PRENDRE L'ACTIVITE;
- DE REDUIRE LS RISQUES D'ECHECS PAR UNE BONNE ORGANISATION,
- D'ANTICIPER LES RISQUES ET LES DIFFICULTES QUI PEUVENT EMPECHER OU RETARDER LA REALISATION DU PROJET AFIN DE LES CORRIGER;
- DE BIEN GÉRER LES MOYENS DONT ON DISPOSE POUR REUSSIR LE PROJET ; ARGENT, MATERIAU, MATÉRIELS, MAIN D’ŒUVRE QUALIFIÉE OU NON...

LE VIETNAM, NOUVEL ELDORADO DES ENTREPRISES QUI VEULENT AUGMENTER LEURS BENEFICES

LE 11 JANVIER 2007, LE VIETNAM DEVENAIT LE 150IEME ME?BRE DE L'ORGANISATION MONDIALE DU COMMERCE. UNE CONSÉCRATION QUI N'A FAIT QUE DÉMULTIPLIER L’INTÉRÊT DES ENTREPRISES DU MONDE ENTIER POUR CE PAYS COMMUNISTE ENGAGER DES 2002 DANS LA LIBÉRALISATION DE LARGES PANS DE SON ECONOMIE. PENDANT LES 8 PREMIERS MOIS DE 2008, LE PAYS A ATTIRE 47 MILLIARDS DE DOLLARS D'INVESTISSEMENTS SOUS FORMES DE  RACHATS D'ENTREPRISES, DE CRÉATIONS DE FILIALES OU INSTALLATIONS D'USINES SOIT  4 FOIS PLUS QU'AU COURS DE LA MÊME PÉRIODE DE 2007. DEPUIS 1 AN LES EMPLOIS CRÉÉS DANS LES ENTREPRISES A CAPITAUX ÉTRANGERS  ONT AUGMENTES DE 15§ PORTANT A 11,4 MILLIONS/84 LE NOMBRE DES VIETNAMIENS QUI Y TRAVAILLENT.
LA DYNAMIQUE EST LA MÊME QUE CELLE QUI A PERMIS A BEAUCOUP DE PAYS D’ACCÉDER AU STATUT D’ÉMERGENT. LES INVESTISSEURS SONT DES FIRMES QUI RECHERCHENT DES BAS COUTS DE MAIN- D’ŒUVRE SURTOUT  QUAND ILS S'ACCOMPAGNENT D'IMPORTANTS AVANTAGES FISCAUX. RÉSULTAT; LES EXPORTATIONS VIETNAMIENNES ONT BOND DE 25§ L'AN DERNIER. APRES LES CHAUSSURES, LE TEXTILE, NOMBRE VIENNENT FABRIQUER ICI DES ORDINATEURS, DES TÉLÉPHONES PORTABLES, DES TÉLÉVISEURS... UN DES PLUS GROS INVESTISSEURS EN COURS EST CELUI DE L'INDUSTRIEL TAIWANAIS FORMOSA, QUI PRÉVOIT BÂTIR UN COMPLEXE SIDERURGIQUE ET UN PORT A SONG DUONG, AU CENTRE DU PAYS POUR ENVIRON 8 MILLIARDS DE DOLLARS.
LA CROISSANCE EXPLOSE ( PRESQUE 8% EN MOYENNE/AN DEPUIS 2000) ET ÉMERGE MAINTENANT UNE CLASSE MOYENNE QUI ATTIRE LES GÉANTS DE LA DISTRIBUTION ET DE LA FINANCE. HANOÏ VIENT D'AUTORISER POUR LA PREMIÈRE FOIS L'INSTALLATION DE FILIALES 100% PAR DES BANQUE BRITANNIQUE HSBC ET STANBDARD CHARTERD " CELA NOUS PERMETTRA  D'OUVRIR PLUS D'AGENCES, D’OFFRIR PLUS  DE PRODUITS ET MIEUX TOUCHER LA POPULATION " NOTE-ON CHEZ HSBC.
UNE INFLATION QUI S'EMBALLE
cependant comme dans plusieurs pays d'asie qui sont passes par la avant lui?  LE VIETNAM PEINE A GÉRER SA CROISSANCE.AVEC LE BOOM ÉCONOMIQUE, L'INFLATION S'ESTR EMBALLEE ( 25% SUR 1 AN ) D'AUTANT QUE LA FLAMBÉE DU COURS DES MATIÈRES PREMIÈRES TITRE LES SALAIRES VERTS LE4 HAUT. " NOUS NOUS INQUIÉTONS DE L'AUGMENTATION DES COUTS ET L'IMPACT DE L'INFLATION SUR L'ENVIRONNEMENT DES AFFAIRES " DÉCLARAIT RÉCEMMENT MICHAEL PEASE, PRÉSIDENT DE LA CHAMBRE DE COMMERCE  AMÉRICAINE A HANOÏ. UNE FAÇON ÉLÉGANTE DE DIRE QU'IL EST PEUT-ÊTRE TEMPS D'ALLER VOIR AILLEURS. A QUI LE TOUR ?

SOURCE : L'EXPANSION/OCTOBRE 2008/NUMERO 734